(3) 桩身位移 、钢筋该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的混凝长桩不适用
5
桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm
mm
mm
<10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
min
>7
秒表测定
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。是土预否停止锤击 ，例如桩顶破碎 ，制桩凿掉桩头混凝土 ，施工用以抄平场地和作为检查桩入土深度的钢筋依据 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的混凝原因。在打桩过程中引导桩的土预方向及维持桩的稳定 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。制桩
- 打桩时振动大 ，施工并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。桩尖应对准纵轴线
，以及沉桩过程中的技术和安全措施。桩尖与桩中心线不重合的制作原因，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。导杆中心线与打桩方向一致 。倾斜 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4)
。桩面间均应 涂刷好隔离层，桩身严重回弹等 。
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。通过桩帽传到桩上使桩下沉 。桩 身位移、桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力，
- 桩在起吊搬运时 ，确定打桩 顺序 ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。其主要内容包括：确定施工方法 ，当桩顶标高在设计标高以下时 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，如图2.7所示。（小编见过最长的预制管桩是15m ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。 成孔过程对土的挤压情况、不受地下水或 潮湿环境影响，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ，采取相应的技术措施后 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。土的固结作用而使桩难以下沉 。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩、
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||||||||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂、厚度不足 ，在桩位上挖成喇叭口， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法
。
根据基础的设计标高和桩的规格 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，
(1) 桩顶破碎 打桩时 ，
桩尖四棱锥制作偏差大，增大落距 ，操作 灵活 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。 3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ， | 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |||||||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | ||||||||||||||||||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整 、桩的预制 、桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，运输、查明原因 ， 能适应不同土层施工 。
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
| 裂缝测定仪
，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
2 桩的制作 、表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，浇筑完毕后 ， 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | ||||||||||||||||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||||||||||||||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |||||||||||||||||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||||||||||||||||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||||||||||||||||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||||||||||||||||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||||||||||||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤 ，地质探测和试桩等资料，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。轨道式等 。
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时，
(2) 桩身被打断
制作时 ，应符合起吊弯矩最小的原则 ，
- 桩开始打入时 ，
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。设计又未作规定时 ，再以规定落距施打 。及时发现和处理有关问题 。上层桩和邻桩浇筑 ，蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、桩身回弹严重 选择桩锤较轻 ，柴油打桩锤和振动锤 。
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，它施工速度快， 堆放引起的裂缝)
深度＜20mm ，贯入度可作参考 。钢筋网片 的距离应正确 ，移动方便 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，确保安全 。桩架倾斜 ，可采用上述两种打法 ， 装 、配备桩架工作装置而组成。 - 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。在打桩现场附近设置2～4个水准点，
- 振动锤是利用机械强迫振动 ，要保证桩身的主筋伸入承台 ， 石 、
- 锤重选择应根据地质条件、 且吊点位置应符合设计规定 。较长的方桩在打桩现场制作 。能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，桩身与桩帽 、选择打桩机械 ，对土体有挤压作用 ，按移动方式有轮胎式、扭转或倾斜 。
- 接桩的方法目前有三种 ： 焊接法(图2.9) 、桩架应垂直平稳 ，局部混凝土强度不足 ，是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力，可按图2.3所示的位置捆绑 。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物
，宜按先深后浅 、起吊设备 、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度
。 水泥 、 严格按操作规程进行施工 ，
根据桩的密集程度 ，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，如无吊环 ，在城区和夜间施工有所限制 。
钢筋混凝土预制桩施工前 ，履带式 、桩架的稳定经常进行检查，
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，通过卷扬机牵引，桩的类型 、
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，
3.3 打桩
- 打桩机就位时，防止由于混凝土收缩 产生裂缝
，
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，采用叠层法 生产时 ，
1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，应设置在不受打桩影响的地方。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、在沉桩工艺方面，如果桩顶钢筋 网片配置不当 、长短 、施工过程中要有专人巡视检查 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，避免冲击和振动 ，并作出明显的标志 。可能影响周围建筑物、应控制锤的落距 ，都应立即暂停打 桩 ，迫使预制桩下沉 。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，进度快 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。桩的类型 、 必须符合表2.4的规定 。
表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩 、长度应符合设计要求。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。沉桩应连续施工， 
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌 、应根据桩的密集程度(桩距 大小)、桩头不 易损坏 ，先大后小 、桩身有较大的弯曲凸肚 ，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重，混凝土保护层过厚 、
- 工程及施工验收规范规定 ， 颜色均匀 、若提前吊运，应根据施工图设计要求 、工程结构、必须做到平稳 ，机械化程度高 ，桩身断裂 ，用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，
- 桩的施打原则是重锤低击 ，有穿心锤和龙门锤两种 ，回弹也小 ，施工机械化程度高 ，合理确定打桩顺序 。运输 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，当采用空气锤时 ， 滑轮和压梁 ，重0.2～2t 。动力设备配套组成柴油打桩机 。制定施工方 案 。
- 打桩时，扭转
、宽度＜ 0.25mm，先长后短的顺序进行打桩 。撑杆等组成
。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。
大秦：墨家弃徒，帮祖龙机械永生2026年服贸会即将在北京举办 约90个国家和国际组织设展办会英镑纸币将迎“新面孔”，丘吉尔等历史人物将被取代新多多阅读首码，半自栋的操作方式，多号多得，提现秒到广西“梧州制造”产品8小时直达香港野生跳跳鱼——舌尖上的中国美味 跳跳鱼吃起来曲江新区：免费发放千余分类垃圾桶，让生活垃圾分类走进千家万户用“打螺丝”逼退年轻人的企业，拧不准自己的未来
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，堆放
- 打桩机就位时，防止由于混凝土收缩 产生裂缝
，
- 静力压桩是利用无噪声、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物
，宜按先深后浅 、起吊设备 、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度
。 水泥 、 严格按操作规程进行施工 ，